مواد:
- اسطوانات الغاز – 2 جهاز كمبيوتر شخصى.
- الأنابيب 100-120 ملم؛
- أنبوب جانبي 100x50 مم؛
- أنبوب 15-20 ملم؛
- صفائح الفولاذ 2-3 مم.
عملية التصنيع مانغال
أسطوانة غاز صغيرة بحجم 8 لتر أو أكثر مناسبة كجسم للشواء. تتم إزالة الصمام والمقابض. يجب تنظيف الحاوية من الطلاء، لأنه عند تسخينه سوف يذوب ويعطي رائحة كريهة.
يتم قطع الغطاء العلوي للأسطوانة. يجب قطعها حول الحواف بحيث تناسبها بإحكام. يتم أيضًا قطع الثقوب فيه وفي الجزء السفلي من الأسطوانة لأنبوب دائري.
يتم قطع النافذة في الأنبوب بالقرب من أحد الحواف لأنبوب جانبي كبير، مما سيسمح للهواء بالتسرب إلى غرفة الاحتراق الخاصة بالشواء.يتم لحام غطاء الأسطوانة المقطوع والمجهز مسبقًا في نهايته المقابلة.
سيتم استخدام الأنبوب كساق شواء، وسيكون الغطاء الملحوم في الأعلى بمثابة قاع زائف. من الضروري رفع قالب الوقود إلى أعلى باتجاه منطقة الطهي.
الآن يتم إدخال الأنبوب في الأسطوانة بحيث يكون الجزء السفلي الزائف إلى الداخل، ويتم لحام نعل من الغطاء من أسطوانة أخرى على حافته المقابلة. ثم يتم لحام جسم الشواء نفسه بالساق بحيث يرفعه القاع الزائف للأعلى عند تركيب قالب الوقود.
يتم لحام جزء من الأنبوب الجانبي في نافذة التهوية في الساق.
يتم لف أسطوانة بهذا القطر من صفائح الفولاذ بحيث تتناسب مع قالب الوقود. يجب أن يتم لحامه في غطاء آخر أو أسفل الأسطوانة، مما يؤدي إلى قطع ثقب فيه.
الآن يتم إدخال الجزء الأخير في جسم الشواية مع وضع الأسطوانة لأسفل، وسيتم استخدام فطرها كوعاء للطهي. سوف تقع القوالب نفسها في الأنبوب محلي الصنع.
للراحة، يمكن حافة الفطريات العلوية عن طريق لحام حلقة من أنبوب مثني. يتم وضع مخمد الهواء على المنفاخ في الأسفل.
سوف تحتاج إلى صنع قطعة عرضية قابلة للطي لقالب الوقود من صفائح الفولاذ. سيكون بمثابة شبكة للوصول إلى الهواء بشكل أفضل. يتم أيضًا عمل صليب كبير لدعم الشبكة.
بعد طلاء الأجزاء بطلاء مقاوم للحرارة، تصبح الشواية جاهزة للاستخدام.
إذا لزم الأمر، يمكنك صنع شبكات عادية لها حتى تتمكن من العمل مع الفحم أو القوالب الصغيرة.
