المواد الأساسية:
- اسطوانة غاز 50 لتر؛
- أنابيب 100 ملم، 25-32 ملم؛
- الأنابيب الشخصية 10 × 10 مم، 100 × 100 مم،
- صفائح الفولاذ
- حبل الأسبستوس.
عملية تصنيع الفرن
يُسكب الماء في الأسطوانة (لأغراض السلامة من الحرائق حيث قد تبقى فيها مواد قابلة للاشتعال). صمامها مقطوع.
يتم حفر حفرة عند انتقال الجزء العلوي إلى الجدران الجانبية. يتم تركيب الاسطوانة عموديا ومملوءة بالماء حتى تبدأ بالتدفق من الجانب.
يمكن بعد ذلك قطع الجزء العلوي بأمان على طول خط يمر عبر الفتحة.
يتم قطع فتحة في الجزء السفلي من الاسطوانة لأنبوب 100 مم.
تتم محاذاة دائرة القطع.
بعد ذلك، عليك أن تأخذ قطعة من الأنابيب مقاس 100 مم، وحفرها، وإدخال قضيب على شكل حرف L في الثقوب. يتم لحام دائرة القطع بها.
ثم يتم لحام الأنبوب على الفتحة الموجودة في الأسطوانة.ستكون هذه مدخنة ذات مثبط.
يتم لحام الأرجل ذات الارتفاع المناسب بالأسطوانة. يجب أن تكون متصلاً ببعضها البعض باستخدام وصلات العبور من أجل الصلابة.
لصنع باب للموقد، سوف تحتاج إلى ثني حلقة تساوي محيط الأسطوانة من أنبوب رفيع. حوافها ملحومة. ثم يتم قطع جدار واحد من الحلقة. يتم ضغط سلك الأسبستوس في التجويف المفتوح. يتم تثبيت الجزء الناتج مؤقتًا على الموقد ببضع قطرات من اللحام.
يتم قطع الفراغ المشطوف من أنبوب جانبي مقاس 100 × 100 مم. يجب أن يتم لحامه في الجزء العلوي المقطوع مسبقًا من الأسطوانة، حيث يتم قطع النافذة مسبقًا. يتم لحام الباب الناتج بحلقة بسلك الأسبستوس.
بعد ذلك، تحتاج إلى عمل مفصل للباب ولحامه بالحلقة وجسم الفرن حتى يفتح باب التحميل.
يتم لحام المزلاج على الفور.
يتم لحام باب صغير على مفصلات بفتحة الفرن. يجب أن تكون مجهزة بمسمار في الأسفل، والذي، عند تثبيته، يمكن أن يستقر على اللسان في الأنبوب. سيسمح لك ذلك بتنظيم تدفق الهواء إلى صندوق الاحتراق.
وأخيرًا، يتم تسخين الفرن بإطار واقي ويتم تركيب شاشات جانبية عليه. سوف تمنع الاتصال العرضي بسطح ساخن، وستكون أيضًا بمثابة مشعاع لنقل الحرارة بشكل أفضل.
