الفولاذ المستخدم في صناعة الصمامات شديد الصلابة ولكنه ليس هشًا. لذلك، يمكن استخدام الصمامات القديمة المتبقية بعد إصلاح المحرك كفراغات لتصنيع الأدوات المختلفة.
الخيار 1: الأساسية
بالنسبة لهذا المنتج محلي الصنع، تحتاج إلى قطع رأس الصمام.
يجب تحويل القضيب المتبقي إلى مخروط، ويفضل أن يكون بالشكل الصحيح. أسهل طريقة للقيام بذلك هي على مخرطة. إذا لم يكن هناك، فيمكن تثبيت قطعة العمل في الحفر وشحذها أثناء تدويرها في ظرفها. سيؤدي ذلك إلى جعل شكل الطرف أكثر صحة من مجرد قلبه يدويًا باستخدام ورق الصنفرة.
يتم وضع أنبوب قابل للانكماش بالحرارة على اللب الناتج ويتم تسخينه.
ونتيجة لذلك، بعد الانكماش، يتم الحصول على أداة مصنعة تقريبا.
صلابة الصمام كافية ليس فقط لتثقيب المعادن غير الحديدية، ولكن أيضًا للفراغات الفولاذية.
الخيار 2: إزميل
لصنع إزميل من الصمام، تحتاج إلى قطع صفيحته، وترك الجزء المركزي بسمك المعدن.
بعد ذلك، من خلال وضع قرص القطع بزاوية نسبة إلى رأس الصمام، من الضروري تشكيل شفرة.
بعد ذلك، يتم قطع حافة القطع باستخدام قرص تنظيف وشحذها. يتم تطبيق الانكماش الحراري على القضيب.
الإزميل الناتج مناسب جدًا للعمل الجيد. يمكن استخدامه لقطع المعادن الناعمة، والقضبان الفولاذية، والمسامير، وما إلى ذلك. كما يظهر الاختبار، فإن إزميل الصمام يتواءم بشكل جيد مع قضبان يبلغ قطرها 7 ملم دون تشويه الشفرة.
الخيار 3: مفتاح سداسي عشري
لصنع مفتاح سداسي، تحتاج إلى لحام قطعة صغيرة من القضيب بلوحة الصمام.
يتم قطع الجزء الزائد من اللوحة وشحذه للحصول على مقبض يسهل تدويره.
ثم في نهاية القضيب يتم عمل أخدود مسدس في الأخدود.
في هذه المرحلة، يتم تقوية الصمام بشكل جيد للغاية، وبالتالي فإن الحواف الناتجة تتمتع بمقاومة عالية جدًا لللعق. يمكن مقارنة المفتاح محلي الصنع من حيث المتانة بالمفتاح ذي العلامات التجارية. إنها أقوى بكثير من الأدوات الصينية. إذا كان قطر ساق الصمام يسمح بذلك، فيمكن تشكيله إلى 4 وجوه واستخدامه لتدوير رؤوس المقبس.
يمكنك أيضًا صنع أدوات أخرى من الصمامات، على سبيل المثال، المفكات العريضة، والانجرافات، وما إلى ذلك. نظرًا لصلابتها ومقاومتها للتآكل، فهي ليست أسوأ من تلك التي يتم شراؤها من المتجر. وبالإضافة إلى ذلك، هذه الأداة مجانية.
