سيتعين عليك دفع الكثير من المال مقابل مطبعة المصنع الجديدة. لكن يمكنك صنعها بنفسك باستخدام الرافعة. وهذا لن يتطلب أي شيء نادر أو باهظ الثمن، باستثناء بعض الوقت والعمل الجاد.
سوف تحتاج
قبل أن نبدأ، دعونا نجهز المواد والمنتجات التالية:
- جاك زجاجة هيدروليكية.
- أنابيب فولاذية مربعة؛
- أنابيب الصلب المستديرة؛
- قضيب معدني مستدير
- قطعة من زاوية فولاذية متساوية الحافة؛
- صفائح فولاذية بسماكات مختلفة؛
- علب الطلاء التمهيدي والواقي للمعادن؛
- شريط لاصق أو شريط؛
- قطعة من المواد المضادة للانزلاق، الخ.
ستحتاج للعمل: نائب ومشابك، علامة، مسطرة وشريط قياس، طاحونة زاوية، طاحونة ومثقاب، آلة حفر وصنفرة، معدات لحام، منشارا، إلخ.
عملية صنع الصحافة من جاك
لقد قطعنا قاعدة للمقبس من لوح سميك من المعدن، باستخدام مسطرة ومربع وطباشير لوضع العلامات ومشابك للتثبيت ومطحنة للقطع.
نقوم بمحاذاة نهاية الأنبوب المربع بقطع حلقة صغيرة من حافته.باستخدام شريط قياس، قم بقياس قطعة من الطول المطلوب من النهاية المحاذاة واقطعها بمطحنة.
على قاعدة مستطيلة نقوم بتثبيت مقطع رأسي من أنبوب مربع ورافعة بجانبه للتأكد من دقة الأبعاد والموضع النسبي لهذه الوحدات.
باستخدام المسطرة، قم بقياس المسافة من الحامل إلى مركز توقف الرافعة القابل للسحب، ومع أخذ ذلك في الاعتبار، قم بقطع لوحة مربعة من لوح معدني سميك باستخدام المطحنة.
لقد قطعنا أربع شظايا متساوية الطول من زاوية فولاذية متساوية الطول. باستخدام المطحنة نقوم بإزالة النتوءات وشطب حواف جميع الأجزاء المعرضة للقطع. نقوم بطحن الأسطح المسطحة بمطحنة مع الملحقات المناسبة.
باستخدام المثقاب، نقوم أولاً بالحفر الأولي ثم نقوم أخيرًا بحفر بضع ثقوب في رف واحد من جزأين من الزوايا في وسطها بشكل عمودي على الزاوية.
نقوم بإدخال قطع من قضبان الفولاذ بطول خارجي أكبر قليلاً من جانب الأنبوب المربع. من الداخل، يجب أيضًا أن تبرز قليلاً فوق مستوى الرف. نحن نلحمهم في هذا الوضع باستخدام الرذيلة.
ثم نضع قضبانًا أخرى على الزاوية بحيث يتم تشكيل محيط مغلق ونلحمها عند المفاصل من الخارج والداخل. نقوم بمعالجة اللحامات على المطحنة.
نقوم بتثبيت مقبس الزجاجة في الرذيلة والمشابك، ونستخدم مطحنة بعجلة طحن لإزالة الطلاء الخارجي.
نقوم بفك امتداد المسمار قليلاً من القضيب القابل للسحب، وإمالة الرافعة واستخدام الدعامة المموجة لوضعها عموديًا في وسط قطع مربع من لوح فولاذي سميك، وإجراء اللحام. نقوم بتنظيف التماس من الخبث بفرشاة سلكية.
نقوم بخفض المقبس على قاعدة مستطيلة، والتحقق من دقة التثبيت في مكانه واللحام على طول محيط دعمه.
نقوم بتمييز وتمييز مراكز الثقوب على طول عمود الأنبوب المربع. باستخدام المثقاب على مرحلتين، نقوم بعمل ثقوب من خلال جانبين متقابلين. نتأكد من أن القضبان الملحومة في محيط الزاوية المغلقة تتناسب مع أي فتحتين متجاورتين في الارتفاع.
نقوم بتثبيت الحامل بالقرب من الرافعة ونلحمه على طول الكفاف بالقاعدة الفولاذية. نقوم بتنظيف اللحامات بفرشاة سلكية. نقوم بإدخال القضبان في فتحات الحامل بالارتفاع المطلوب.
نقوم بتفكيك محرك الأسطوانة الرئيسي ومعالجته على آلة الصنفرة استعدادًا للطلاء.
نقوم بتنظيف جزء من الأنبوب المستدير من الطلاء القديم، ونعلق غطاءًا معدنيًا حتى النهاية، ونعالجه على طاحونة ونلحمه برافعة مكبس الحقن كامتداد.
نقوم أولاً بتغطية الهيكل بأكمله بطبقة أولية ثم بطلاء واقي للمعادن، ونغطي بشريط كهربائي سطح الدعامة المتحركة، وقاعدة مكبس الحقن، وصمام التنفيس، وما إلى ذلك. ثم نقوم بتجميع آلية محرك الحقن المكبس والتحقق من تشغيل الجهاز دون تحميل.
نلصق مادة مضادة للانزلاق على سطح التلامس للمحطة العلوية، ونضغطها بمشبك، وننتظر حتى يجف الغراء تمامًا ونثبته في مكانه.
نقوم بفحص المكبس الهيدروليكي أثناء العمل عن طريق الضغط على الإسفين في نهاية الفأس بالرأس المثبت. نضع نهاية الفأس على المحطة العلوية، وقاعدة الإسفين على سطح الدعم المتحرك.
نقوم بتنشيط مكبس الحقن والدعم المتحرك، الذي يرتفع، يضغط على الإسفين في القطع في نهاية مقبض الفأس. بعد تحقيق النتيجة المطلوبة، قم بتحرير الضغط من أسطوانة العمل وإزالة الفأس من الصحافة.
