تتزايد المعدات التقنية للمنازل الحديثة وخاصة المطابخ كل عام. في كثير من الأحيان، تعمل أدوات وآليات المطبخ تحت ضغط مرتفع أو على العكس من ذلك، تحت ضغط منخفض (تحت فراغ). الحشيات المستخدمة فيها تفشل بمرور الوقت، ومن الصعب أو حتى المستحيل العثور على بدائل. دعونا نفكر في طريقة لصنع جوانات سيليكون عالية الجودة في المنزل.
سوف تحتاج
مواد:
- سيليكون مكون من عنصرين للطعام؛
- البلاستيسين.
- رذاذ السيليكون
- القرص الدوار مصنوع من المعدن أو الخشب الرقائقي؛
- صفائح بلاستيكية رقيقة
- أنبوب بلاستيكي؛
- الترباس، الجوز العادي والجوز الجناح؛
- الغراء الساخن؛
- الزجاج، الفيلم، الخ.
أدوات: المسطرة، العلامة، قواطع الأسلاك، ملف الإبرة، الحفر، المقص، إلخ.
عملية تصنيع حشوات السيليكون للأجزاء المستديرة من أي شكل
سنقوم بإنتاج حشية سيليكون ذات راحة معقدة، والتي تتطلب عمالة كثيفة ومناسبة فقط للسيليكون المكون من مكونين، ولكن جودة المنتج ليست أقل جودة من جودة المصنع. نقرر على قسم الحشية. يمكن صنعه عن طريق صب السيليكون في مصفوفة مناسبة مصنوعة باستخدام مكشطة.تزيل هذه الأداة كل الفائض من القاعدة الناعمة. إذا قمت بتدوير مكشطة مثل البوصلة، فستحصل على أخدود أسطواني مع الراحة المطلوبة. املأها بالسيليكون وانتظر حتى تتصلب. بناءً على أبعاد ونصف قطر المكشطة، نجد موقع المصفوفة على الطاولة الدوارة. المواد الأكثر سهولة لتصنيعها هي البلاستيسين.
الطريق من الفكرة إلى الحشية النهائية
نقوم بتشكيل المصفوفة على قرص دوار مصنوع من المعدن أو الخشب الرقائقي، مع تشريب جانب العمل بالورنيش لتحسين التصاق البلاستيسين. نحفر ثقبًا في المنتصف وندخل غلافًا معدنيًا. بعد ذلك، عند العمل باستخدام مكشطة، لن تنكسر، وسوف توفر دقة أفضل وسوف تستمر لفترة أطول بكثير.
نصنع مكشطة من مادة صفائح رقيقة يصل سمكها إلى 1 مم: الفولاذ المقاوم للصدأ والبلاستيك والنسيج وما إلى ذلك. نحدد المقطع العرضي للحشية ونرسم رسمًا لمظهرها العرضي ونحسب الأبعاد.
ثم نقوم بتثبيت شكل المكشطة. نصنع شفرة الكاشطة من البلاستيك الرقيق حسب الرسم.
نقوم بإجراء تخفيضات ضحلة في ملف تعريف المكشطة، مما سيسهل العمل بشكل أكبر. سيكون هناك نتوءات على المصفوفة في الأماكن التي يتم فيها إجراء القطع. بعد صب السيليكون وتغطيته بالزجاج، سيتم فصل الحشية عن السيليكون المتدفق. سيكون من السهل إزالته من القالب ولن يكون هناك وميض.
نصلح شفرة المكشطة على الأنبوب بالفتحة، ونجد نصف قطر المكشطة ونحفر ثقبًا في الأنبوب وفقًا لأبعاد الحشية. كساق نستخدم الترباس مع الجوز العادي والجوز الجناح.
قم بمحاذاة الشفرة وتأمينها بالغراء الساخن. في حين أن الغراء لم يبرد، فإننا نقوم بإجراء التعديلات. بعد ذلك، نقوم بتشكيل مصفوفة من البلاستيسين على القرص الدوار، مع الأخذ في الاعتبار أبعاد المكشطة ونصف قطر دورانها.إذا لم نخمن بشكل صحيح كمية البلاستيسين، فإننا نصحح الخطأ عن طريق زيادة المساحة المفقودة.
تم وصف الفروق الدقيقة في العمل مع المصفوفة أعلاه، لذلك دعونا نبدأ في صب السيليكون. سنقوم بتغطية السيليكون بالزجاج المغطى بالفيلم لتبسيط عملية إزالة الحشية النهائية. لتجنب التجاعيد، قم بتمديد الفيلم وتأمينه بشريط لاصق.
نلصق توقفات مخروطية مصنوعة من البلاستيسين على القاعدة في دائرة. سوف تمنع الزجاج من الحركة وتسهل محاذاته. باستخدام المقاييس الإلكترونية، قم بخلط السيليكون الغذائي مع مادة مقسية بالنسب المطلوبة.
نضيف السيليكون إلى القالب بجرعات صغيرة لتجنب حدوث فراغات هوائية في كتلة السيليكون. قم بإزالة أي فقاعات صغيرة متبقية وقم بتغطية القالب بالزجاج. نضغط ونسحق الأهرامات ويسقط الزجاج بسلاسة على القالب.
إذا كان هناك هواء بين الزجاج والقالب، قم بإزالته عن طريق إمالة الزجاج. نضغط على الزجاج ونحقق دوائر متساوية. الآن ستخرج الحشية من قالب التشطيب ولن تتطلب أي تعديل.
بعد أن يصلب السيليكون، قم بإزالة الزجاج والفيلم.
نقوم بإزالة الحشية، وبعد إجراء إصلاحات بسيطة، نستخدم القالب لصنع المنتج الثاني.
