المواد والأدوات:
- زجاجات بلاستيكية؛
- لوحة تركيب الصلب للقالب؛
- مجفف شعر البناء.
- سكين التركيب
- حديد لحام كهربائي
عملية تصنيع لوحات التركيب
بالنسبة لزجاجة بلاستيكية بحجم 1-2 لتر، تحتاج إلى قطع الجزء السفلي والرقبة، وبعد ذلك يتم قطع الأنبوب الناتج بالطول.
يتم تسطيح الأنبوب في ورقة وجرحه على لوحة تثبيت فولاذية. يمكنك أيضًا استخدام مسطرة فولاذية أو مربع نجار أو شريط معدني كقالب.
يتم لف اللوحة التي تحتوي على ورقة الجرح من الأعلى بشريط PET بعرض 8-12 مم. يمكن صنع الشريط باستخدام قاطعة الزجاجات أو قصه بالمقص.حافة الشريط غير مربوطة، يكفي الضغط عليه بإصبعك بعيدًا قليلاً عن الورقة الملفوفة على اللوحة.
بعد ذلك، تتم عملية الانكماش الحراري. أسهل طريقة هي تدفئة السطح بالكامل بمجفف شعر. إذا لم يكن هناك، فما عليك سوى غمس اللوحة بالبلاستيك الملفوف في الماء المغلي لبضع ثوان. يمكنك أيضًا استخدام النار المكشوفة، لكن احرص على عدم حرق قطعة العمل. عيب انكماش النار هو ظهور علامات الحروق والسخام.
بعد التبريد، تتم إزالة الشريط العلوي. ثم يتم فك اللوحة الفارغة نفسها لإزالة القالب. ثم يعود إلى الوراء.
يجب قطع الحافة البارزة غير المستوية للورقة العلوية لقطعة العمل على طول المنعطف بسكين التثبيت. يمكنك أيضًا تقليم أطراف اللوحة. بعد التسوية، يتم إذابة الثقوب للمسامير أو البراغي. للقيام بذلك، من المناسب استخدام مكواة لحام كهربائية ذات طرف رفيع. سوف يعمل أيضًا مسمار أو خرامه أو قضيب أو سلك يتم تسخينه على النار.
من المهم إذابة الثقوب. إذا قمت بثقبها على الفور بمسمار أو برغي ذاتي التنصت، فسيتم إنشاء تمزقات دقيقة في اللوحة. ونتيجة لذلك، فإنه سوف يتحمل حمولة أقل مما كانت عليه عندما يتم دمج الثقوب.
توفر الألواح المثقبة المتصاعدة محليًا ذات الصلابة المنخفضة للزجاجات اتصالاً قويًا وموثوقًا. الأجزاء الملتوية بمساعدتها، إذا تم كسرها، فمن المرجح أن تنكسر نفسها بدلاً من كسر السحابات.
