يعتبر العديد من الحرفيين وجود مثل هذه الفرشاة من بقايا الماضي، ويفضلون الأدوات الحديثة. ومع ذلك، فإن المتخصص الحقيقي يفهم المزايا الحقيقية لمثل هذا المنتج ويبقيه دائمًا في متناول اليد. في الوقت نفسه، تتطلب بعض العمليات فرشًا ذات معلمات محددة لكل من الشكل نفسه والشعيرات. لذلك، يمكنك أن ترى في كثير من الأحيان أن الحرفيين لديهم الكثير من هذه المنتجات في أدواتهم.
مميزات الفرشاة ذات الشعيرات المعدنية
تتمتع هذه الفرش بمزايا معينة حتى مقارنة بالأدوات الحديثة:
- انخفاض التكلفة وسهولة الإنتاج الذاتي؛
- خفيفة الوزن، مما يسمح بعمليات طويلة؛
- لا يتطلب طاقة رئيسية ولا يحتاج إلى بطاريات؛
- لا تشغل مساحة كبيرة
- يسمح لك بالعمل في الأماكن التي يصعب الوصول إليها.
اليوم، نادرا ما توجد مثل هذه الفرش في المتاجر. وفي الوقت نفسه، تكلفتها أعلى من التكلفة الحقيقية. لذلك، يفضل الحرفيون ذوو الخبرة صنع مثل هذه الأداة بأنفسهم. يتيح لك ذلك اختيار نوع معين من الشعيرات وضبط كثافتها وطول الشعيرات وشكل المقبض.للقيام بذلك، ستحتاج إلى كتلة خشبية صغيرة، وكابل معدني بالصلابة المطلوبة ولوحة معدنية.
صنع فرشاة
أولا نحتاج إلى كتلة خشبية.
أي نوع من الخشب سيفي بالغرض، ولكن يفضل الخشب الصلب. نطبق علامات على الكتلة، مع تحديد أبعاد المقبض. على الحافة الأخرى من قطعة العمل نحدد فتحات لتثبيت الشعيرات. يجب أن يكون عددهم زوجيًا، لأننا سنستخدم الأزواج.
مهم! قبل البدء في العمل، يوصى بإنشاء رسم تخطيطي لقطعة العمل بحجم 1:1. إذا كان لديك أداة قديمة من هذا النوع، فيمكنك استخدام أبعادها كأساس.
في المرحلة التالية نقوم بحفر الثقوب حسب العلامات ونطحن المقبض. نحن نستخدم الحفر والمطحنة لهذا الغرض.
مهم! يجب أن يتوافق قطر المثقاب مع قطر الكابل المستخدم للشعيرات.
سنصنع الشعيرات من الحبل. نحتاج إلى تقطيعها إلى أجزاء متساوية، تتوافق في العدد مع نصف الثقوب. يجب أن يكون طول القطع طولين من الشعيرات + 3 سم.
مثال! إذا كنت بحاجة إلى الحصول على فرشاة بشعيرات 2 سم، فيجب أن يكون طول قسم الكابل 7 سم.
نقوم بإدخال القطع النهائية في الثقوب باستخدام مبدأ الدبابيس. احتلال خليتين في قطعة واحدة. نقوم بمحاذاة كل قطعة، مما يخلق ما يشبه الشعيرات على جانب واحد من قطعة العمل.
بعد ذلك، نقوم بتثبيت الكتلة في الرذيلة، وبمساعدة المطرقة، نقوم بتصويب ثني الكابلات.
انتباه! في هذه اللحظة، من المهم السيطرة على أن الزغابات المستقبلية لا تتحرك. خلاف ذلك، سيكون للفرشاة شعيرات بأطوال مختلفة.
في المرحلة التالية، قمنا بقطع لوحة من الصفائح المعدنية، والتي تتوافق مع أبعاد الجزء الخلفي من الشغل لدينا. بهذه الطريقة نحصل على نوع من مثبت الوبر.
نقوم بتثبيت اللوحة على المنتج ونثبتها بالمسامير.
نقوم بمعالجة الفرشاة بمطحنة لإزالة النتوءات والشظايا. لا ينبغي أن يكون المنتج النهائي مريحًا فحسب، بل آمنًا أيضًا.
باستخدام الكماشة أو الكماشة المستديرة، قم بفك السلك قليلاً في كل كابل، مما يؤدي إلى إنشاء شعيرات معدنية.
الفرشاة جاهزة للاستخدام.
